1. Kvaliteten på møllen påvirker tettheten og hardheten til toalettet, og disse to faktorene er nøkkelindikatorene for toalettets kvalitet.Den gode fabrikken bruker en kulemølle med stor tonnasje, som er kraftigere og kan male finere enn den småtonne kulemøllen til vanlige produsenter.Kulefresetiden på en god fabrikk er også lengre, slik at pulveret kan males finere.Bare ved å male pulveret finere, vil det pressede emnet bli tettere, og det vil være mer slitesterkt og antibegroing.
2. En god toalettfabrikk høytrykksfuging bruker en høytrykksfugemaskin, som kan heves til et arbeidstrykk over 4500psi (300kg/cm2) innen 3-6 sekunder, og det flytende vannstoppende middelet kan effektivt helles til 0,1 mm.Effektiviteten er mer enn tre ganger raskere enn den tradisjonelle teknologien, og den vanntette og lekkasjesikre effekten er mer holdbar og effektiv.Men høytrykksfugemaskinen er veldig dyr, og små produsenter har den ikke, så toalettet har osteoporose og det er luftbobler i det.
3. Sett til tørkerom rundt 8 timer, reduser fuktigheten i den keramiske kroppen og forbedrer brenningskvaliteten.
4.Fettling, vi må sørge for at varen er godt ferdig og fri for sprekker og pinholes, overflaten skal være flat og glatt.
5. Avstøv og svamp glatt det dannede toalettet.
6. Vår dyktige arbeider sjekket hvert toalett for hånd for å holde det rett og flatt, så vil de sjekke halvferdige varer én etter én for å sikre at det ikke er noen feil.
7. Automatisk sprayglass med importert selvgladende glasur, det gjør overflaten til hvert produkt flat og glatt.
8.Sluttsjekk den halvferdige varen.
9. For tiden er høytemperaturovner grovt sett delt inn i to typer i hele sanitærutstyrsindustrien: den første er: tradisjonelle høytemperaturovner som er avhengige av manuell kontroll utgjør mer enn 80 % av industrien.Ustabil kvalitet.Den andre er: importert datastyrt høytemperaturovn, temperaturen i ovnen er så høy som 1280 °C, temperaturforskjellen på ethvert punkt i ovnen er mindre enn 5 °C, kostnadene er høye og kvaliteten av de produserte produktene er stabil.
10. Visuell inspeksjon, første inspeksjonstrinn etter frigjøring fra ovnen, klassifiser varene, hvis overflaten med flekk, krakelering, brannsprekk, nålehull som vil være uakseptabel, og sørg deretter for at alle installasjonshullene er standard og runde nok.
11. Lekkasjetest for lufttrykkutstyr, Vi har blokkert innløps- og utløpshullet på toalettskålen, luft settes inn fra toppen, enhver usynlig sprekk inni kan detekteres ved å måle luften trykket. hvis luft ikke lekker ut med en viss nivået på lufttrykket støtet inn fra utløpshullet, så det betyr at vann ikke vil lekke fra bollen.
12. Skyllefunksjonstest (Full skylletest 3 ganger; Halv skylletest 3 ganger)
①test av vanntetningshøyde
②Skyll 16 stk toalettpapir, alt vasket av
③toalett med fargeblekktest, alt vasket av
④Skyll 100 PP-kuler, minimumspyling 43 PP-kuler
⑤spruttest
13. Sluttkontroll, sørg for at det ikke er noen glasurskade.
14. Pakking, hvert stykke vil bli pakket i en 5-lags eller 7-lags eksportkartong, ekstra emballasje med fast styrofoam.
Innleggstid: 21. april 2022
